杏彩体育app下载:远景动力：检验储能电池好坏的试金石来了！

　　在远景动力中国区总裁赵卫军看来，过去几年，国内电力储能最大的问题是没有参与电网调度，而一旦开始参与调度，将会成为储能电池好坏与否的试金石，能否真正接受电网调度和电力交易的考验，将成为储能电池企业最大的挑战。

　　远景动力鄂尔多斯智能零碳电池制造基地位于鄂尔多斯蒙苏经济开发区，基地覆盖电极、电芯、模组、电池包、储能集成等电池核心产业链环节，致力于生产高能量密度、高安全性、长循环寿命的动力电池与储能电池产品。基地一期10.5GWh产能于2022年4月投产，至今已累计交付电芯产品超500万颗。，短短两年时间，远景动力在鄂尔多斯零碳产业园内，实现了北方最大规模储能电池工厂的量产及全球交付，并开始以更快的速度，备战全球储能市场竞逐。

　　截至目前，远景动力的储能电池在手订单累计已经超过70GWh。预计2023年，储能电池的交付量将超过15GWh。

　　作为国内最早一批实现储能专用电池量产的企业，鄂尔多斯电池工厂从一开始就导入国际车企的车规级电池制造流程，确保储能电池的极致安全与优异品质。

　　远景动力制造中心负责人、鄂尔多斯基地总经理张阳在采访中表示，车规级的要求既体现在对于质量控制体系、工艺控制体系的严苛要求，同时也包括从资源、技术与产品开发、供应链管理、制造流程管控、物流、交付等全流程的高标准要求和流程控制。

　　由于锂电池生产过程的连续性及工序的极度复杂，每个工序环节的微小偏差都会对最终的产品良率产生直接影响。

　　赵卫军介绍，一方面，远景动力做了大量的架构模型，包括设备模型、生产工艺模型等，通过数据模型的建构和应用，可以大幅降低各个工艺环节参数波动对于产品一致性影响，再结合 AIoT 技术赋能数字化管理，真正实现对于产线的实时监测与预防，确保储能电芯最终的高品质和高良率。

　　另一方面，基于对于产品、工艺、产线等的深度理解，远景动力也加强了在关键设备环节的自研能力，这既包括了硬件设备，也包括了软件系统，通过设备自研，可以将自身对于工艺的理解、数据的积淀融入进去，从而更好的实现产线的高效率高品质智造。

　　车规级标准和深度智造导入的背后，其实是远景动力对于储能场景的深刻理解：储能电池需要与系统高度耦合，电子电力、电气、电化学等互相协同作战，形成一个安全、长期有效“电力基础设施”。